Установка регенерации масла УРМ работает следующим образом: отработанное масло подается с помощью маслонасоса в нагреватель, который повышает его температуру до 45ºC. Это позволяет значительно ускорить процесс регенерации. Затем через специальные форсунку или пенную насадку масло распыляется в вакуумном баке с давление в 3…7 мм ртутного столба. Использование форсунки и насадки увеличивает площадь поверхности в баке и, как следствие, ускоряет процессы сушки и дегазации. В вакуумном баке происходит очистка от влаги и растворенных газов. То есть одновременно происходит осушка и дегазация.
Из бака с помощью выходного насоса осушенное и дегазированное масло подается на адсорбционный фильтр. Он позволяет снизить уровень кислотности. В качестве сорбента в нем используется силикагель марки КСКГ. Данный вид адсорбера адаптирован для удаления кислот из трансформаторного масла. Фильтр-адсорбер используется только в том случае, если требуется снизить кислотность. Если этого не требуется, предусмотрена возможность пропустить масло, миную фильтр-адсорбер.
После фильтрации через силикагель трансформаторное масло поступает на фильтр тонкой очистки. Тонкая очистка осуществляется двумя способами: механическим и электростатическим. Механический – это полипропиленовый фильтр мешочного типа. Он отличается повышенной грязеемкостью и способен удержать загрязнения размером 5-10 мкм. Для задержания частиц меньшего размера (1-5 мкм) используется уже электростатический фильтр.
Как происходит регенерация отработанного масла в установках серии ЛРМ
Основное отличие линий ЛРМ от установок УРМ состоит в том, что линия ЛРМ конструктивно состоит из двух обособленных установок. Первая установка в линии – УВФ (УВФ-500-микро или УВФ-1000-мини) предназначена для комплексной очистки масла (удаления воды, газов, механических примесей), вторая – БАФ-2500, предназначена для снижения кислотности. Совместно они выполняют тот же комплекс задач по регенерации отработанного масла, что и УРМ. Но могут использоваться и по-отдельности.
Линию для регенерации можно собрать самостоятельно, используя в качестве первого элемента любую установку класса УВФ, а в качестве второго установку БАФ-2500, БАФ-5000 или блок БФА.
Используя УРМ, вы получаете полный цикл регенерации масла на базе одной установки, что крайне удобно в плане мобильности. Используя линию из двух установок, вы получаете возможность их независимого использования на разных емкостях. То есть вы получаете возможность использования установки с фильтром-адсорбером только в том случае, когда это действительно необходимо.
Технические характеристики установок класса УРМ®
Наименование установок |
Ед. Измер. |
УРМ-1000 | УРМ-2500 | УРМ-5000 | ЛРМ-500 | ЛРМ-1000 |
Наименование параметра | ||||||
Производительность | л/ч | 1000 | 2500 | 5000 | 10 | 1000 |
Общая мощность | кВт | 35 | 50 | 52 | 8 | 14 |
Габариты | ||||||
Длина | мм | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
Ширина | мм | 1330 | 1330 | 1330 | 1330 | 1330 |
Высота | мм | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 | 1850 |
Вес установки | кг | 320 | 500 | 650 | 370 | 330 |
Параметры обработанного масла | ||||||
Массовое влагосодержание | г/т | 10 | ||||
Остаточное газосодержание | % | 0,1...0,2 | ||||
Степень очистки от мех. примесей | кл | 8-10 |