Системы теплоэнергосберегающего оборудования и кондиционирования
 +7 921 845-12-36
  КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
Пластинчатые теплообменные аппараты

Пластинчатые теплообменники

Проектирование и изготовление пластинчатых теплообменных аппаратов

Проектирование, производство на заказ, а также подбор и поставка готовых решений сборных, сварных и паяных пластинчатых теплообменников

Скачать опросные листы:
Теплообменик
Рекуператор
Испаритель-конденсатор

Предлагаем проектирование, производство и поставку широкого спектра паяных и разборных пластинчатых теплообменников. Ассортимент пластинчатых теплообменников всегда предлагает лучшее решение для широкого спектра применений теплообмена как в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, так и в промышленности, а также в когенерации и централизованном теплоснабжении или систем централизованного холодоснабжения. Наши теплообменники находят широкое применение в промышленности, энергетике и в жилищно-коммунальном хозяйстве, обладают высоким КПД и низким падением давления теплоносителя за теплообменником.

Виды пластинчатых теплообменников

Разборные пластинчатые теплообменники

Паяные пластинчатые теплообменники

Сварные и полусварные пластинчатые теплообменники


Как работает пластинчатый теплообменник

Теория теплопередачи

Закон физики всегда позволяет движущей энергии в системе течь до достижения равновесия. Тепло рассеивается при наличии разницы температур.

Теплообменник работает по принципу выравнивания. В пластинчатом теплообменнике тепло прорезает поверхность и отделяет горячую среду от холодной. Таким образом, для нагрева и охлаждения жидкостей и газов используется минимальный уровень энергии.

Теория теплопередачи между средами и жидкостями имеет место, когда:

Тепло всегда передается от горячей среды к холодной.

Между средами всегда должна быть разница температур.

Тепло, теряемое горячей средой, равно количеству тепла, полученному холодной средой.

Для решения тепловой задачи воспользуемся методом расчета пластинчатого теплообменника.

О теплообменнике

Теплообменник – это устройство, передающее тепло от одной среды к другой.

Существует два основных типа теплообменников:

Прямой теплообмен, при котором обе среды находятся в непосредственном контакте друг с другом. Например – Градирня, где вода охлаждается при прямом контакте с воздухом.

Косвенный теплообмен через разделенные среды.

Что такое пластинчатый теплообменник?

Конструкция пластинчатого теплообменника состоит из нескольких теплообменных пластин. Удерживается фиксированной пластиной и свободной прижимной пластиной, образуя целостный блок. Каждая пластина теплопередачи имеет прокладку, образующую две отдельные системы каналов.

Расположение прокладок обеспечивает сквозной поток в отдельных каналах. Это позволяет первичным и вторичным средам двигаться в противотоке. Среды не смешиваются благодаря конструкции прокладки.

Гофрированные пластины создают турбулентность жидкостей при их прохождении через агрегат. Эта турбулентность дает эффективный коэффициент теплопередачи.

Мы предлагаем пластинчатые теплообменники для всех отраслей промышленности и применений: для отопления, охлаждения, рекуперации тепла, конденсации и испарения.

  • Разборные теплообменники пластинчатого типа
  • Широкий ассортимент промышленных разборных пластинчатых теплообменников
  • Полусварной промышленный линейный пластинчатый теплообменник
  • Сварные пластинчато-блочные теплообменники
  • Сварные пластинчато-корпусные теплообменники
  • Сварные спиральные теплообменники

Как это работает?

Разборные пластинчатые теплообменники оптимизируют теплообмен. Гофрированные пластины обеспечивают легкую передачу тепла от одного газа или жидкости к другому.

Пластины разборного пластинчатого теплообменника имеют эластомерные прокладки. Они запечатывают каналы и направляют медиумы в альтернативные каналы. Пакет пластин находится между рамной пластиной и прижимной пластиной. Затем он сжимается болтами между пластинами. Верхняя несущая штанга поддерживает канал и прижимную пластину. Затем они фиксируются в нужном положении с помощью нижней направляющей на опорной стойке. Эту конструкцию легко чистить и модифицировать (путем удаления или добавления пластин).

Вот три шага по сборке разборного пластинчатого теплообменника:


Рама собрана. Она состоит из рамы и прижимных пластин, верхней и нижней несущих балок и соединений. Торцевая пластина - это первая пластина, которая крепится к раме.

Затем пластины, соответствующие спецификации пластины, устанавливаются в раму.

Устанавливаются стяжные болты и пакет пластин затягивается с помощью гаечного ключа или любого другого подходящего инструмента в соответствии с заданной размерностью (указанной в спецификации пластины).

Зона теплопередачи в пластинчатом теплообменнике с уплотнением выполнена из гофрированных пластин. Они расположены между рамой и прижимными пластинами. Прокладки служат в качестве уплотнений между пластинами.

Жидкости проходят через теплообменник противотоком. Это обеспечивает наиболее эффективные тепловые характеристики. Это также обеспечивает очень близкий температурный режим. Например, разница температур между входящими и выходящими рабочими средами.

Для термочувствительных или вязких сред холодная жидкость смешивается с горячей жидкостью. Это сводит к минимуму риск перегрева или замерзания рабочей среды.

Пластины выпускаются с различной глубиной прессования, шевронным угловым рисунком и рифленой формой. Все они разработаны для обеспечения оптимальной производительности. В зависимости от области применения, каждая линейка изделий имеет свои особенности.

Распределительная зона обеспечивает подачу жидкости по всей поверхности теплопередачи. Это помогает избежать застойных зон, которые могут привести к засорению.

Высокая турбулентность потока между пластинами приводит к более высокой теплоотдаче и перепаду давления. Конструкции терморегуляторов можно настраивать индивидуально. Они подходят для различных применений и обеспечивают максимальную тепловую эффективность при минимальном перепаде давления.

Преимущества пластинчатого теплообменника:

  • Точность теплопередачи – улучшенный температурный режим, настоящий противоточный поток, на 80-90% меньший объем отложений. 
  • Низкая стоимость - низкие капитальные вложения, затраты на установку, ограниченные затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию. 
  • Высочайшая надежность - меньше загрязнений, нагрузок, износа и коррозии. 
  • Наименьшее энергопотребление для достижения максимального эффекта процесса, сокращение времени очистки. 
  • Простота увеличения производительности – регулируемые пластины на существующих рамах.

Недостатки пластинчатых теплообменников:

  • Плохая герметизация может привести к возникновению протечек, что затруднит замену. 
  • Используется ограниченное давление, обычно не более 1,5 МПа. 
  • Ограниченная рабочая температура из-за термостойкости материала прокладки.
  • Малый проход потока и не подходит для теплообмена между газами или конденсации пара. 
  • Высокая вероятность засорения, особенно при наличии взвешенных частиц в жидкостях.
  •  Сопротивление потоку больше, чем у кожуха и трубки.

Техническое обслуживание вашего пластинчатого теплообменника с прокладкой

Вот два наиболее распространенных вида услуг.

Устранение неисправностей пластинчатого теплообменника, если происходит следующее: 

  • Снижение производительности 
  • Необъяснимые отклонения от температурной программы или требований к эксплуатации 
  • Внешние или внутренние утечки 
  • Нарушения в процессе 
  • Потребность в увеличении мощности 
  • Высокое энергопотребление

Ремонт пластинчатого теплообменника: 

  • Когда для технологического процесса жизненно важны высокие тепловые характеристики. 
  • Для обеспечения 100% надежности и продления срока службы теплообменника.
  •  Для восстановления работоспособности в случае загрязнения, коррозии или утечки.
Также вы всегда можете отправить запрос
по электронной почте info@stoicllc.ru